Область применения
Наша компания предлагает своим клиентам различные виды полиэтиленовых колодцев, ёмкостей и септиков для канализаций бытовых и хозяйственных, а также технологических каналов с высокой стойкостью к свойствам транспортируемой жидкости для промышленных объектов.
На сегодняшний день пластиковые колодцы являются наиболее удобным и надежным вариантом для строительства сточных каналов. Гибкость конструкций, широкий выбор комплектующих и различные способы монтажа позволяют создавать канализационные системы любой сложности.
К преимуществам пластиковых колодцев можно отнести:
-
высокую герметичность;
-
долгий срок эксплуатации;
-
легкость монтажа;
-
высокая стойкость к коррозии и химическим веществам;
-
легкость технического обслуживания.
Сварные колодцы
ТУ 2291−007073011750−2010 предписывает изготовление сварных колодцев методом сварки из труб «Корсис».
Данная продукция изготавливается для нестандартных решений по эскизам заказчика. Сварка производится ручным экструдером по внешней и внутренней сторонам стенки, обеспечивая таким образом необходимый уровень герметичности и прочности. В зависимости от типа трубопровода и пожеланий заказчика вход и выход могут выполняться из гладкой или гофрированной ПЭ-трубы.
Каждый изготовленный котел в обязательном порядкепроходит контроль на соответствие чертежам, а также испытывается на герметичность и стойкость к физическим воздействиям.
Виды колодцев:
Сопутствующая продукция:
Таблица 1. Диаметры шахтной трубы
Тип трубы шахты | Номинальный размер труб | Наружный диаметр | Внутренний диаметр |
---|---|---|---|
DN | OD | ID | |
КОРСИС | 630 | 630 | 535 |
800 | 800 | 678 | |
1000 | 1000 | 851 | |
1200 | 1200 | 1030 | |
Корсис ПЛЮС | 1200 | 1322−1372 | 1200 |
1400 | 1530−1580 | 1400 | |
1600 | 1752−1832 | 1600 | |
2000 | 2128−2250 | 2000 | |
2200 | 2454−2528 | 2200 |
Таблица 2. Возможные варианты исполнения сварных колодцев
Диаметр трубопровода: труба ПЭ 110−1200 мм, труба КОРСИС 110−1200 мм, труба Корсис ПЛЮС 1400 и 2000 мм |
Основные элементы сварного колодца | ||||
---|---|---|---|---|---|
Рабочая камера (шахта) | Диаметр лотковой части |
Патрубки (вх/вых) | |||
Диаметр рабочей камеры (шахты) DN |
Конструкция | Гладкие | Гофрированные | ||
110 | 630−2200 | Фото с № 1 по № 14 | 110 | 110 | 110 |
160 | 630−2200 | 160 | 160 | 160 | |
200 | 630−2200 | 200 | 200 | 200 | |
250 | 630−2200 | 250 | 250 | 250 | |
315 | 630−2200 | 315 | 315 | 315 | |
400 | 630−2200 | 400 | 400 | 400 | |
500 | 800−2200 | 500 | 500 | 500 | |
630 | 1000−2200 | 630 | 630 | 630 | |
800 | 1200−2200 | 800 | 800 | 800 | |
1000 | 1200−2200 | 1000 | 1000 | 1000 | |
1200 | 1400−2200 | Фото с № 1 по № 14 | 1200 | 1200 | 1200 |
1000−1200 | Шахта изготавливается из трубы КОРСИС 1000—1200 мм. Пример тех. решения на фото № 16, 17 |
||||
1400 | 2200 | Фото с № 1 по № 14 | 1400 | 1400 | |
1000−1200 | Шахта изготавливается из трубы КОРСИС 1000—1200 мм. Пример тех. решения на фото № 16, 17 |
||||
1600 | 2200 | Фото с № 1 по № 14 | 1600 | 1600 | |
1000−1400 | Шахта изготавливается из трубы КОРСИС 1000—1400 мм. Пример тех. решения на фото № 16, 17 |
||||
2000 | 1200−1600 | Шахта изготавливается из трубы КОРСИС 1000—1600 мм. Пример тех. решения на фото № 16, 17 |
2000 | 2000 | |
2200 | 1200−2200 | Шахта изготавливается из трубы КОРСИС 1000—2200 мм. Пример тех. решения на фото № 16, 17 |
2200 | 2200 |
Инструкция по монтажу изделия
Рекомендации для строительства котлованов и установке полиэтиленовых колодцев.
- Толщина основания на дне котлована для котла не менее пятнадцати сантиметров.
- Если грунт водонасыщенный, дно котлована лучше залить бетоном (слой не менее пятнадцати сантиметров).
- Лотковая часть (или шахта колодца) устанавливается на подготовленное основание, производится подключение труб.
- Если грунт водонасыщенный, необходимо сделать бетонный «якорь» (его величина зависит от полученных расчетов). Либо же бетон заливается до уровня подключения труб.
- Производится установка шахты колодца на лотковую часть при помощи резинового уплотнителя.
- Колодец засыпается песком по принципу послойного уплотнения. Толщина каждого слоя не должна превышать тридцати сантиметров, а уплотнение — не менее 95%. Если предполагаются транспортные нагрузки, то уплотнение увеличивается до 98%.
- Дальнейшие работы проводятся в соответствии со схемами 1 и 2 для транспортной и пешеходной нагрузок соответственно.